Použitie plastu namiesto kovu na inštalatérske práce nielen uľahčuje stavbu. Spojenie plastových výrobkov si nevyžaduje sofistikované vybavenie a odbornú spôsobilosť, vybavenie pre spájkovanie polypropylénových rúr cenovo dostupné a ľahko použiteľné. Osobitná pozornosť by sa mala venovať príprave výrobkov, ako aj zváraniu vystužených potrubí.
Obsah:
Polypropylén: vlastnosti materiálu pre potrubia
Použitie rúrok vyrobených z polymérnych materiálov na organizáciu potrubí studenej alebo horúcej vody, ako aj kúrenie kvôli množstvu kvalít plastov a výrobkov z nich. Bežný materiál pre inštalatérske práce - polypropylén (PP) - má niekoľko výhod:
- teplotné/tlakové charakteristiky
- ľahkosť v porovnaní s kovovými rúrami, bez korózie
- možnosť pridania výstužnej vrstvy
- zvýšenie tepelnej stability a maximálneho tlaku prietoku tekutiny
- jednoduchý spôsob vzájomného spojenia, ako aj s kovovými rúrkami a vodovodnými armatúrami; náklady
Na trhu existuje široká škála armatúr a spojovacích prvkov, ktoré vám umožňujú organizovať vodovodný alebo vykurovací systém s odbočkami, odbočkami alebo spojmi s výrobkami z iných materiálov.
Pri rozhodovaní o použití polypropylénových výrobkov na elektroinštaláciu v byte je potrebné pamätať na vlastnosti materiálu:
- PP-rúry sa nedajú ohýbať, pri každom otočení linky je potrebné privariť spojovací prvok
- tenké výrobky sa môžu deformovať pri vysokých teplotách (nad + 95 ° C), mali by ste si pozorne preštudovať označenie a technické vlastnosti
- polymér pri vystavení priamemu slnečnému žiareniu mení farbu (zožltne)
- výrobok môže prasknúť v dôsledku mechanického nárazu (úder kladivom alebo pád ťažkého predmetu)
Okrem rúr vyrobených z polymérneho materiálu bez prísad sú na trhu vystužené, ktoré majú zvýšenú pevnosť.
Vystužené PP rúry
Na zvýšenie pevnosti polypropylénových výrobkov sa k nim pridáva tenká vrstva výstužných materiálov. Účelom vystuženia je znížiť lineárnu expanziu a deformáciu počas prevádzky teplej vody. Na posilnenie použite:
- alobal
- Sklolaminát
Výstužná vrstva môže byť umiestnená mimo alebo medzi vrstvami plastu. Dôležitou vlastnosťou výrobku vystuženého hliníkom je riziko korózie výstužnej vrstvy, ak sa počas procesu zvárania nečistí a dostane sa do kontaktu s horúcou kvapalinou. Na spájkovanie takýchto rúrok sa používa predbežná úprava, pri ktorej sa odreže vrstva fólie.
Prečítajte si tiež: Výroba skleníka vlastnými rukami z profilovej rúry a polykarbonátu: kompletný popis procesu, výkresy s rozmermi, zalievanie a kúrenie (Foto a video)Spôsoby pripojenia
Na rozdiel od kovových a kovoplastových výrobkov sa v polypropylénových potrubiach nepoužívajú závitové spoje, ich časti sú spojené tepelným spracovaním, prvky čiastočne roztavené v spojoch počas chladenia tvoria monolitický polymér.
V závislosti od priemeru výrobkov sa používajú dve hlavné metódy:
- Spojka alebo „zásuvka“ sa používa, ak priemer nepresahuje 63 mm. Zvyčajne sú potrubia týmto spôsobom spojené s armatúrami v miestach, kde sa hlavné odbočky alebo vetvy.
- Metóda na tupo zahŕňa tavenie sekcií, ich spojenie pod tlakom a následné ochladenie. Hlavným problémom samospájania produktov touto metódou je zarovnanie osí dvoch častí, aby sa zabezpečila ich rovnobežnosť.
Na spojenie plastových častí s kovovými sa používajú armatúry s vnútornou časťou s kovovým závitom, ktorý je v nich nainštalovaný, ktorý umožňuje pripevniť rúrku vyrobenú z polypropylénu na kovovú pomocou závitového spojenia.
Ako zvárať polypropylénové rúry
Povinné fázy prípravy na zváranie nezávisia od zariadenia a typu pripojenia. Tie obsahujú:
- prerezávanie. Použite nôž, ktorý výrobok nerozdrví. Ak sa zvárajú rúry s priemerom väčším ako 40 mm, pomocou spojovacej metódy sa na konci vytvorí skosenie 45 stupňov
- Odmasťovanie povrchu. Pri nekvalitnom odmasťovaní je možný vznik „ostrovov odmietnutia“, na ktorých nedochádza k spojeniu dvoch prvkov
- Meranie hĺbky zasunutia rúry do tvarovky. Neúplné zasunutie a použitie nadmerných síl, v dôsledku ktorých sa časť polyméru vytlačí zo spoja a zúži sa vnútorný priemer, sú neprijateľné
Pri spájaní výrobkov vyrobených z polypropylénu vystuženého hliníkom je potrebné hliníkovú vrstvu vopred vyčistiť. V závislosti od jeho umiestnenia (vonku alebo v stene) sa používa jedna z nasledujúcich metód:
- čistenie vonkajšej vrstvy pomocou spojky s nožmi
- odstránenie vnútornej hliníkovej vrstvy trimrom
Pred začatím ohrevu musia byť pripravené prvky bezpečne upevnené. Po čiastočnom roztavení povrchov je potrebné spojiť časti budúceho potrubia a nechať ich vychladnúť bez vyvíjania nadmerného tlaku na miesto zvárania. Proces je možné ukončiť až po vizuálnej kontrole kvality diela.
Tabuľka časov spájkovania polypropylénových rúr:
Priemer potrubia, mm | Optimálna doba ohrevu, sek | Optimálny čas na spájkovanie dielov, sek | Optimálny čas na chladenie dielov, sek |
---|---|---|---|
20 | 5-8 | 8 | 2 |
25 | 7-11 | 10 | 3 |
32 | 8-12 | 12 | 4 |
40 | 12-18 | 20 | 5 |
Zváracie zariadenia
Je možné zabezpečiť dlhodobé kvalitné pripojenie prvkov prívodu vody, ak zvárací stroj spĺňa nasledujúce požiadavky:
- zaisťuje rovnomerné zahrievanie povrchu až na 260 С
- umožňuje fixovať pripojené prvky počas zvárania a počas chladenia
- spĺňa bezpečnostné požiadavky pri práci
Dostupné jednotky siahajú od domácich až po profesionálne. Výber jednej alebo druhej možnosti je určený počtom zvarov, zložitosťou architektúry potrubného systému, priemerom prvkov a skúsenosťami zvárača.
Prečo je lepšie vzdať sa remeselnej výroby
Jeden z názvov zváracej jednotky - "železo" - je vysvetlený možnosťou výroby tohto zariadenia na základe domáceho železa. Pre montáž budete musieť žehličku rozobrať a objednať alebo dokúpiť ďalšie položky. Tento spôsob zvárania sa neodporúča z nasledujúcich dôvodov:
- je nemožné kalibrovať zariadenie doma, nie je zaručená nielen teplota ohrevu, ale ani jeho stabilita
- kvalita komponentov nie je zaručená
- vynaložený čas a náklady na dodatočné diely sú primerané cene novej jednotky ponúkanej v obchodoch
Aby ste ušetrili peniaze, odporúča sa zvážiť prenájom alebo kúpu použitej zváračky.
Profesionálne zváranie - rozsah a rýchlosť
Pri inštalácii potrubí vo veľkých zariadeniach hrá dôležitú úlohu čas na dokončenie potrubia. V tomto prípade môžete použiť profesionálne vybavenie.
Pri spájacej metóde používajú profesionálni zvárači na pripojenie elektrické armatúry. Táto metóda poskytuje maximálnu rýchlosť a vysokú kvalitu práce. Poradie zvárania:
- nakrájajte kusy na požadovanú dĺžku
- odmastiť miesta budúcich spojov
- vložte rúry do armatúr
- pripojte zvárací stroj k elektrickým armatúram pomocou drôtov
- zapnite zariadenie, počkajte na automatické vypnutie
- vizuálne skontrolujte správne pripojenie
Táto metóda pre svoju vysokú produktivitu odôvodňuje cenu elektrotvaroviek niekoľkonásobným zvýšením rýchlosti viazania v porovnaní s ručným spájkovaním.
Ak sa profesionálne zváranie vykonáva zváraním rúr na tupo, používajú sa profesionálne zváracie stroje, zabezpečujúce tesné spojenie častí, ktoré sa majú zvárať, ako aj rovnomerné zahrievanie povrchov. Profesionálne vybavenie zaisťuje presné zarovnanie stredových línií a fixáciu dielov, aby sa zabránilo ohýbaniu zvaru.
Použitie profesionálneho inštalatérskeho vybavenia na domáce inštalatérske práce sa odporúča, ak je k dispozícii od dodávateľa alebo ho môže získať nezávislý opravár zadarmo alebo za nízku cenu.
Najlepšia voľba pre svojpomocnú montáž dielov
Ak chcete vykonať zásobovanie vodou v samostatnom byte alebo súkromnom dome, môžete si kúpiť súpravu na zváranie plastov, ktorá obsahuje:
- spájkovačka s regulátorom teploty
- trysky rôznych priemerov (populárne modely ponúkajú 6 veľkostí)
- rezací nôž
- meracie pravítko alebo zvinovací meter
Okrem toho môže súprava obsahovať skrutkovač, rukavice a ďalšie materiály. Zvárací stroj musí byť stabilný, aby nedeformoval prvky počas procesu ohrevu. Neodporúča sa začať pracovať bez skúseností so zváraním a prácou s vybraným modelom spájkovačky.
Prečítajte si tiež: [Pokyny] Ako vyrobiť krásne a nezvyčajné nástenné police vlastnými rukami: na kvety, knihy, TV, kuchyňu alebo garáž (100+ fotografických nápadov a videí) + recenzieChyby pri zváraní potrubí vlastnými rukami
Prvá skúsenosť s montážou polypropylénového potrubia môže viesť k slabým spojeniam a deformácii prvkov. Najčastejšie problémy, ktorým by ste mali venovať pozornosť pri práci:
- deformácia potrubia
- čiastočné pokrytie lúmenu polymérnym materiálom
- zlá kvalita zvárania
V závislosti od príčiny sa účinky môžu objaviť okamžite alebo po určitom čase.
Medzery a deformácie štruktúry
Dôvody porušenia geometrie potrubného systému môžu byť:
- zlá fixácia dlhých prvkov počas zvárania a chladenia
- neúplné vloženie potrubia do tvarovky
- nízka teplota ohrevu
Vytváranie napätia v tuhom systéme môže viesť k prasknutiu potrubia, ihneď po spájkovaní prvkov má táto chyba estetický účinok. V prípade netesného spoja v dôsledku zlého uloženia spájkovaných častí alebo nedostatočného ohrevu sa následky prejavia okamžite - spoje netesnia, vizuálnou kontrolou sa dajú zistiť niektoré dutiny.
Nedodržanie teplotného režimu zvárania
Ak nedostatočná teplota zvárania spôsobí netesnosti, prehriatie môže mať za následok vstup roztaveného polyméru do potrubia, miestne zúženie a zníženie prietokovej kapacity.
Prečítajte si tiež: [Pokyny] Urob si sám laminát na drevenej podlahe: kompletný popis procesu. Schémy kladenia, aké materiály by sa mali použiť (foto a video) + recenzieNa čo sa zamerať pri plánovaní potrubia v byte alebo dome
Vlastné zváranie potrubných prvkov pre inštalatérske a vykurovacie systémy bude úspešné, ak sa vopred vykonajú nasledujúce kroky:
- vybrať materiály potrubí a spôsoby ich pripojenia
- vyberte zariadenie na zváranie PP rúr
- identifikovať zložité oblasti a rozhodnúť, či je možné na týchto miestach nezávisle inštalovať potrubia
Ak máte pochybnosti, môžete sa poradiť s odborníkmi. Ak sa rozhodnete vykonať inštaláciu sami, mali by ste venovať pozornosť výberu zariadenia a školenia.
Polypropylénové rúry: typy, tvarovky, komponenty. Majstrovská trieda na spájkovanie rúrok
[Návod] Spájkovanie polypropylénových rúr vlastnými rukami: popis typov použitých materiálov, komponentov a nástrojov | Video